Ниобијумска тракаје тракасти материјал направљен од материјала ниобијума, његов хемијски симбол је Нб, а атомски број 41.Трака од чистог ниобијумаима високу хемијску стабилност, низак коефицијент топлотног ширења, добру топлотну и електричну проводљивост и добру отпорност на корозију и отпорност на хабање. Због тога се ниобијумска фолија често користи у производњи ваздухопловних, електронских и хемијских индустрија у тешким окружењима као што су високе температуре, високи притисак и корозија, као што је производња суперлегура, суперпроводних материјала, заштитних цеви, комора високог притиска и сличних делови.
Ниобијумска фолијаје метални материјал са добром хемијском стабилношћу. Не реагује са већином киселина, алкалија, органских материја и воде на нормалним температурама и има одређену реактивност само на високим температурама и оксидирајућим атмосферама.
1. Следе главне физичке особине ниобијумске траке
- Густина: 8,57 г/цм³
- Тачка топљења: 2468 степени
- Специфични топлотни капацитет: 24,60 Ј/(мол К)
- Топлотна проводљивост: 53,7 В/(м К)
- Проводљивост: 10.0 МС/м
- Магнетна осетљивост: -0.00052(χмол/г)
- Граница течења: 117 МПа
- Затезна чврстоћа: 241 МПа
- Издужење: 30%
Ниобијумска трака се често користи у производњи високотемпературних материјала и компоненти као што су кондензатори у области челика, материјала за нуклеарне реакторе, ваздухопловства и електронике.
2. Димензије и толеранције ниобијумске плоче/лимова/фолије
|
Дебљина (мм) |
Толеранција дебљине (мм) |
Ширина (мм) |
Толеранција ширине (мм) |
Дужина (мм) |
Ленгтх Толеранце (мм) |
|
|
Ⅰ |
Ⅱ |
|||||
|
0.01~0.02 |
±0.002 |
±0.003 |
30~300 |
±2.0 |
>300 |
-- |
|
>0.02~0.05 |
±0.003 |
±0.005 |
30~300 |
±2.0 |
>300 |
-- |
|
>0.02~0.05 |
±0.005 |
±0.006 |
30~300 |
±2.0 |
>300 |
-- |
|
>0.05~0.07 |
±0.006 |
±0.015 |
30~300 |
±2.0 |
>300 |
-- |
|
>0.07~0.1 |
±0.015 |
±0.02 |
50~450 |
±3.0 |
100~10000 |
±3.0 |
|
>0.1~0.2 |
±0.02 |
±0.03 |
50~450 |
±3.0 |
100~10000 |
±3.0 |
|
>0.2~0.3 |
±0.03 |
±0.04 |
50~450 |
±3.0 |
100~10000 |
±3.0 |
|
>0.3~0.5 |
±0.04 |
±0.06 |
50~450 |
±3.0 |
50~2000 |
±3.0 |
|
>0.5~0.8 |
±0.06 |
±0.08 |
50~650 |
±3.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>0.8~1.0 |
±0.08 |
±0.12 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>1.0~1.5 |
±0.12 |
±0.16 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>1.5~2.0 |
±0.16 |
±0.018 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>2.0~3.0 |
±0.018 |
±0.20 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>3.0~4.0 |
±0.20 |
±0.24 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>4.0~6.0 |
±0.20 |
±0.24 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
3. Ниобијумска фолија је легура титанијума чије карактеристике и предности укључују
1) Добра отпорност на корозију: Има добру отпорност на корозију, посебно за хемијске медије као што су киселина, со и алкалије, и има високу отпорност на корозију.
2) Добра отпорност на високе температуре: Има високу тачку топљења и отпорност на високе температуре и може издржати употребу на високим температурама.
3) Висока чврстоћа и тврдоћа: Има високу чврстоћу и тврдоћу, што га чини важним структурним материјалом. Истовремено, легура титанијума такође има добру растезљивост, тако да је веома добар избор за опрему и конструкције које подносе велика оптерећења.
4) Лагана: То је лаган и материјал високе чврстоће који може ефикасно смањити тежину опреме и структура и побољшати њихове перформансе.
5) Добра заварљивост: Има добру заварљивост и може се лако заварити са другим материјалима.
6) Дуг животни век: Има дуг животни век због добре отпорности на корозију и перформанси при високим температурама, као и добре лемљивости.
4. Процес производње ниобијумске траке углавном укључује следеће кораке
1) Састојци: Помешајте високо чисте ниобијумске сировине и друге адитиве равномерно у одређеној пропорцији.
2) Топљење: Припремљену смешу послати у пећ на високој температури за топљење. Могу се користити методе као што су топљење у вакууму и топљење за заштиту од аргона.
3) Ливење: Сипајте истопљену легуру ниобијума у посебан калуп за ливење одређеном брзином и сачекајте да се очврсне у траке да би се формирале траке ниобијума.
4) Истезање: Загрева се на одређену температуру, а након низа истезања, жарења, хлађења и других процеса, има потребна механичка својства и тачност димензија.
5) Припрема: Након пресовања, сечења, млевења и других процеса, припрема се у производе који задовољавају захтеве купаца.
Горе наведено је процес производње ниобијумске фолије. Још увек има много детаља на које треба обратити пажњу у сваком кораку како би се осигурало да квалитет и перформансе финалног производа испуњавају захтеве.
5. Фабрика и складиште
6. Поља примене
Ниобијумска трака се широко користи у енергетској електроници, индукционим штедњацима, прекидачима за нуклеарно гориво, комуникацији, ваздухопловству, медицинској опреми и другим пољима. Његове главне карактеристике су добра отпорност на корозију и стабилност на високим температурама, као и висока отпорност на оксидацију, могућност обликовања и обрадивост, тако да се може користити за производњу различитих електронских производа под високим температурама, високим притиском и окружењима високог електромагнетног поља. Компоненте, пећи, конструкцијски материјали итд. На пример, у области ваздухопловства, ниобијумска трака се може користити за производњу компоненти свемирских летелица, као што су вучни мотори и намотаји; у области медицинских средстава може се користити за производњу вештачких зглобова итд.
Popularne oznake: ниобијумска трака, произвођачи, добављачи ниобијумских трака у Кини
